西安有载调压变压器报价 恒安源

SCBZ10(11)型干式有载调压变压器产品特点有：1、线圈采用铜导线缠绕或箔绕，以玻璃纤维增强，环氧树脂不加填料真空干燥脱气脱湿整体浇注，机械强度高，抗短路，耐冲击能力强。2、高压绕组首末端及中间分接抽头采用铜嵌件预埋结构，钢性好，便于调档，美观整齐。3、铁芯采用优质晶粒取向冷轧硅钢片叠制，45度全斜多阶梯接缝。表面用树脂绝缘涂层覆盖，耐潮湿，防锈，降噪。 4、铁芯、夹件和线圈之间采用弹性件夹紧，使线圈处于稳定压紧状态，以降低噪音。5、变压器按自冷设计，整体浇注的高(低)压线圈筒壁内部预留有纵向通风道，可配备强迫风冷装置(冷却风机)，采用强迫风冷装置后，可提高输出容量20%。6、配有温控器，在低压线圈顶部的预埋孔内放置铂电阻(Pt100)。以监测变压器绕组温升，自动启停冷却风机并设有故障报警、**温报警和**温跳闸功能，为干式变压器提供可靠的过载保护装置，从而提高干式变压器运行的安全性。
有载调压是变压器在带负荷运行时能通过转换分接头档位而改变电压的一种调压方式。电力电子元件开关具有可频繁通断、无电火花、寿命长的优点，因此可作为配电变压器的有载调压分接开关。传统的电力电子开关触发电路存在电气隔离问题，将光纤通信技术应用于中高压触发控制系统可有效解决高低压电气隔离问题。因此，对直接向供电中心供电的有载调压变压器，在实现无功功率分区就地平衡的前提下，随着地区负荷增减变化，配合无功补偿设备并联电容器及低压电抗器的投切，调整分接头，以便随时保证对用户的供电电压质量。随着地区负荷变化，如果没有配置有载调压变压器，供电母线电压将随之变化。因此，我国《电力系统技术导则(试行)》规定了“对110 kV及以下变压器，宜考虑至少有一级电压的变压器采用带负载调压方式”。
有载调压变压器可根据系统运行情况，在带负荷的条件下随时切换分接头开关，保证电压质量，而且分接头数目多、调节范围比较大，采用有载调压变压器时，可以根据较大负荷和较小负荷时分接头电压来分别选择各自合适的分接头。这样就能缩小二次(侧)电压的变化幅度，甚至改变电压变化的趋势。有载分接开关运行一年或切换2000～4000次后，应取切换开关油箱中的抽样进行工频耐压试验（不低于30KV），试验应合格，否则更换合格变压器绝缘油。有载分接开关切换时产生火花，主要是分接开关在严重过负荷或系统短路时进行切换时触头调整中接触不良；绝缘油介电强度降低；操作等原因。应按照规程要求，进行检修和试验。有载调压变压器除了具有SC(B)产品的优点外,采用真空有载调节开关,电压调整灵敏度与输出稳定，当电网电压波动时,为提供高质量的稳定电压,必须对变压器时行电压调整。

有载调压变压器与无载调压变压器并联运行时，有载调压变压器的分接应尽量靠近无载调压变压器的分接位置。两台有载调压变压器并联运行时，允许在85%变压器额定负荷电流及以下的情况下进行分接变换操作，不得在单台变压器上连续进行2个分接变换操作，必须一台变压器的分接变换完成后，再进行另一台变压器的分接变换操作。每进行1次分接交换后，都要检查电压和电流的变化情况，防止误操作和过负荷。升压操作，应先操作负荷电流相对较少的一台，再操作负荷电流相对较大的一台，以防止过大的环流。降压操作时与此相反。操作完毕，应再次检查并联的两台变压器的电流大小与分配情况。在实际工作中发现有载调压变压器在电力系统实际运行中，对保证电压供电质量有很好的调节作用，
在变电站建设中,现在普遍采用有载调压变压器,在电网系统电压发生波动时变压器可以自动调档,满足电网正常稳定运行。有载调压变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通过交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不**过温升限值的额定电流。
有载调压开关通常通过电压自动调整器来操纵开关内的马达动作来实现档位调整。有载调压变压器通常分9档，即+/-4*2.5%或+5/-3*2.5%，也有大型电力变压器采用17档的，即+/-8*1.25%。有载调压变压器可以连续调档，建议不要连续调档，在调了一次档后应该先进行观察，查看调档后三相电压，三相电压平衡满足调档条件才进行下一档的调整。有载调压变压器并列运行的三大条件是阻抗电压相同，次级功率与初级功率的比值大于1，空载电流大于0。
有载调压变压器操作时，必须在一次分接变换完成后，方可进行*二次分接变换操作，同时应观察电压和电流等变化情况。每次分接变换操作都应将操作时间、分接位置及累计动作次数等记入主变调压记录本中；对每次投停、试验、维修、缺陷与故障处理，也都应作好记录。