非晶合金变压器(Amorphous Metal Transformer)是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯,由于该材料不具长程有序结构,其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。因此,非晶合金变压器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80%。利用导磁性能**的非晶合金,来用作制造变压器的铁芯材料,较终能获得很低的损耗值。但它具有许多特性,在设计和制造中是必须保证和考虑的。主要体体现以下几个方面:
(1)非晶合金片材料的硬度很高,用常规工具是难以剪切的,所以设计时应考虑减少剪切量。
(2)非晶合金单片厚度较薄,材料表面也不是很平坦,则铁芯填充系数较低。
(3)非晶合金对机械应力非常敏感。结构设计时,必须避免采用以铁芯作为主承重结构件的传统设计方案。
(4)为了获得优良的低损耗特性,非晶合金铁芯片必须进行退火处理。
SCBH15系列非晶合金铁心干式变压器性能优越,其性能达到国际先进水平。安全,阻燃防火,可直接安装在负荷中心。免维护、安装简便,综合运行成本低。防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停产后不经预干燥即可投入运行。损耗低、局部放电量低、噪声小、散热能力强。机械性能好,抗短路能力强,高压绕组用高强度玻璃丝包线绕制,低压绕组选用进口优质铜箔绕制,并在真空状态下浇注而成。并配备由的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠**。根据用户要求可配制外壳,安全美观。仅仅是概念上的认知并不能够让我们认识到非晶合金的重要性,关键还在于非晶合金的应用!根据《大国之材·非晶》纪录片中的介绍,我们还可以知道:非晶合金还被称之为“一种绿色制造与绿色应用相结合的双绿色高效节能材料”。为什么这么说呢?就拿其中的铁基非晶合金(一类被广泛应用于变压器的非晶合金)来说。
目前全国正常供应110V非晶合金变压器的工厂有60家,而已做过非晶合金变压器短路试验的工厂只有100多家,约占55%为数不多的工厂正在准备条件,做短路试验,这需要用户大力支持,积极采用己做过试验的产品,让它在系统中发挥作用。就制造工厂讲,要从设计、工艺上开展工作,做好充足的物质准备,筹措资金,付诸实施。还应该指出,未做过非晶合金变压器短路试验的工厂,应抓紧时间进行,如此才不会影响订货,乃至失去生产的资格。
一个国家,要想不受制于人,有些东西,就必须自己制造!我国此次成功打破了发达国家对非晶合金制造核心技术长期垄断,对我国非晶合金材料以及制品乃至整个产业链的创新能力和核心竞争力具有重要意义!中国非晶合金突破外国技术封锁,非晶变压器实现自主产业化。 非晶合金变压器短路试验还应进一步扩大全面试验情况